随着我国国经济建设的发展、高压大容量的电力拖动设备日益增多,其中10KV(6KV)的交流拖动发展尤为*。
高压大中容量交流电机运行的首要问题是起动,虽然直接起动具有简单、经济、起动时间短等优点,高压水阻柜工作原理,但起动电流大(通常为6~7倍额定电流),固此带来的对电网和电机的过流冲击也是不容恕视的严重问题。实践证明,即使电网容量允许直接起动,其直接起动电流对电机产生的热冲击和电动力冲击的危害也是较大的,电机直接起动即使在十几秒的短时间内,水阻柜报价,可使温度急剧上升150℃左右,往往造成电机损坏或者缩短使用寿命,特别是当电机轴上的负载力矩大时,起动时间要增长,福建水阻柜,直接起动的危害更大。液阻软启动技术是在控制系统内并联电液变阻器,在启动过程中,将液态电阻串入电泵电机定子中,实现限流,在启动完成后将它短接。另外、有些设备和工艺要求起动平缓,直接起动设备会产生冲击造成损坏,或者影响产品质量,于是高压液阻软启动柜就应运而生。
高压液阻软启动柜是襄阳市建盛工业控制有限公司专为大功率高压电机而设计的,可广泛应用于冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力行业等泵类、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中容量高压电机的重载起动,是传统的电抗器起动、直接起动等理想的替代产品。3、定期(每年)检验设备的绝缘情况,用兆欧表测量,确保设备安全。
2、水阻柜主体
主要包括3个独立的水箱,每个水箱底部有一固定的铜较板,水箱上部有一固定的铜较板,区分引出进出一次线。还有一些为了系统的安全而设置在进相机双投闸刀的限位开关和其它电气上需要的联锁接点等。(针对鼠笼式电机讲的:定子串水阻)主要根据电机大小,计算需求的散热液体体积,则柜体体积有大有小。例如电机在10MW,则水阻柜主体可以抵达10m*2m*4m.
(二)较板升降改动阻值
其柜内部主要包括:水箱(三相分开)、一套较板、较板升降电机和相应的轴承,及短接接触器(短接的接触器也应客户需求)、PLC等。
液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。且各类元件和接点分布地域广,既有安装在水阻柜内的元件,又有安装在高、低压电气控制屏内的,还有安装在进相机或电机现场的。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动较板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两较板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。目前,我国的高压电机发展较快,而与之相配套的起动设备却比较陈旧,传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩,但很难满足起动平滑、冲击小的要求,而且成本也不低。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使较板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行较板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速,水阻软起动柜, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。因而在安装调试阶段,一般应先手动使动电极板下降至箱体中间位置后再通电检查电机旋转方向,务必使电极升降与系统控制要求相一致。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。