液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动较板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两较板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,低压水阻柜价格,通过机械传动装置使较板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行较板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
湖北水阻柜厂家为您讲解水阻柜常见故障处理方法,湖北水阻柜批发就找襄阳建盛工业。
行程开关故障 水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大,必须通过调整上、下行程开关位置严格定位。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接 触,高压水阻柜价格,使较板间电阻为零。实际使用中通常将起动结束时的较板间距离调整在2~4mm范围内。两者间距过大,较板间残压较高,液体水阻柜价格,会出现较大的二次冲击电流;反之 如果较板间距不足,则起动结束时易发生较板碰撞。 早期的水阻柜一般采用机械式行程开关,安装在电液箱上方。由于电解液具有较强的腐蚀性,常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触不良等故障。可在原行程 开关的外侧增加一对同类型行程开关,将其触点分别与行程开关两两串联或并联,作为触点出现故障时的备用;更进一步的措施是将触点串并后的两组 行程开关移至箱体外安装,除了仍具有上面的保险作用外还减轻了电解液对开关的化学锈蚀作用;在可靠性方面有较高要求时则采用高精度无接点开关代替机械式行 程开关,能有效消除因接触不良引起的故障。
JSYQ系列起动器电解液配制方法:
1)、配制液体电阻
取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后,均匀地倒入三个水箱中,然后再分别加入蒸馏水,一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。
2)、根据公式大致配好电解粉,由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 其中,Ue为电机额定电压,Ie为电机额定电流,n为电机起动的起动电流倍数,Ro为串入定子回路的水阻阻值。
注意事项
1、起动完毕后,液阻箱内液体仍带有高压电,严禁触摸电解液、较板等带电部分,河南水阻柜,同样应避免接触液阻箱。
2、只有“允许起动”灯亮后,才可起动主电机。若起动器复位后“允许起动”灯不亮,应检修后才可使用起动。
3、用一段时间又重新启用起动器,应先检查水箱是否摆正,液面是否达到规定的高度,动较板是否升降自如。
4、当因设备检修或其他原因导致起动器工作电源相序发生变化而初次上电时,一定要注意较板移动方向。
5、若起动柜空试时正常,而电机运行时起动柜液温过高甚至“开锅”(水箱冒水汽),是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则,易引起水箱变形甚至损坏。